小型工厂自动化投资回报的关键是灵活性

随着智能技术成本的降低，小型制造商的成本也越来越低。

几十年来，从机器学习和预测性维护到机器人技术和智能包装机设备的复杂自动化和控制系统属于最大的制造商 - 波音公司，通用汽车公司和宝洁公司。降低自动化技术的成本已经形成了范式转变。随着传感器，机器人和软件系统变得越来越便宜，小型到大型制造商可以利用智能制造的优势。

制造技术的一个变化是帮助小型公司采用这些工具，这是灵活性和易用性。在过去，机器人完成了一项任务。更改该任务需要重要的编程和反汇编。更新，更小的机器人可以轻松移动，可以使用便携式触摸屏HMI进行编程。这使得工厂人员可以快速重新部署机器人，从轮班到任务，任务到任务。

增加工厂设备的正常运行时间

智能技术的这些变化有助于小型制造商快速获得投资回报。保持任何系统高效并为自己付出代价的第一种方法是尽可能保持正常运行时间，很多客户每天24小时都没有任何一款产品，有时最好建立一台在三台机器上运行的机器人。那个机器人每天可以在一项任务上运行8个小时，而另外两个任务则可以运行另外两个任务。

虽然灵活的机器人有助于延长正常运行时间，但部署用于支持机器人任务的设备也需要灵活。为此，自动上料系统也变得更加灵活，如果想要运行8个小时并且你有一个快速的循环时间，你可能还需要一个灵活的进给系统，振动进给系统也可以将任务转移到任务。

灵活的设备使工厂设备从任务到任务更容易切换，它还有助于制造商推出新产品，而无需购买新设备。通过灵活的系统，您的自动化不会因为您更换产品而突然停止付款，你需要确保不要丢失任何设备。如果产品发生变化，某些设备会变得不那么有用吗？通过灵活的自动上下料和灵活的机器人，您无需注销任何东西。

在过去，机器人很重并固定到位。一个可以轻松移动的轻型机器人成为一个更有用的工具，有物理考虑和技术考虑，轻型柔性机器人可能比1600磅重的机器人更有用，而且可能需要更少的准备工作。

要求机器人增加人力资源

在某些工作中，机器人可以提高质量，而不仅仅是降低成本。我们在注塑系统中使用的机器人中看到了一些惊人的结果。原因如下：使用注塑系统，不仅仅是循环时间问题，还是将人类转移到植物压力较小的部分。这也是从模塑零件中取出和修剪多余材料所需的时间问题，使用机器人会对此过程的循环时间产生巨大影响。

机器人能够以完全相同的方式反复执行相同的任务，从而提高了质量，通过自动化设备，您可以获得可重复的一致性，而且您不必丢弃尽可能多的零件，此外，人们不必循环进出压力工作。这些隐藏的好处会带来很大的不同。

即使在劳动力成本低的地区，机器人也具有优势。大多数工厂都难以留住好工人。即使在人工较便宜的地区，他们仍然在购买机器人的一致性和质量，生产成本可能会上升，但是质量越来越好，重新做得越来越少，所以你仍然可以在一到两年内获得投资回报率。