鸡蛋码垛后端包装线

人工装箱搬运堆垛，人力成本高，需要雇佣大量工人进行装箱、搬运和堆垛作业，增加了人力成本。
机器人装箱码垛，初始投资高，机器人及其相关设备的购置、安装和调试需要较高的初始投资。人力成本低，机器人替代人工后，可以显著减少人力成本，尤其是长期作业中。
所以，在那些大型养鸡场，想提高生产效率，降低生产成本的需求下，采用了自动化包装生产线。

鸡蛋码垛后端包装线通常由以下几个关键部分组成：
集蛋与预处理系统：
鸡蛋首先通过集蛋设备从鸡舍收集到生产线上，这些设备通常包括集蛋带或集蛋车，能够高效地将鸡蛋输送到后续的处理环节。
随后，鸡蛋会经过大小头转换设备，实现整齐排列、统一朝向，为后续处理提供便利。
清洗与烘干系统：
鸡蛋进入清洗设备，通过喷淋或浸泡等方式去除蛋壳表面的污渍和杂质。 清洗后的鸡蛋会进入烘干设备，通过热风或自然风干的方式去除表面水分，保持蛋壳干燥。
检测与分级系统：
鸡蛋在流水线上会经过裂纹检测、脏蛋检测等工序，利用先进的传感器和图像处理技术识别并剔除不合格鸡蛋。 同时，鸡蛋还会接受称重检测，按重量分入不同的产品区间，确保产品的规格一致性。
包装系统：
分类好的鸡蛋会进入包装工序，根据客户需求进行不同形式的包装，如托盘包装、盒装等。 包装过程中会使用食品级材料，确保产品的卫生和安全。
码垛与转运系统：
整箱鸡蛋最后会由自动码垛机器人完成堆叠，这些机器人能够精准地将鸡蛋箱码放整齐，提高仓储和运输效率。 码垛好的鸡蛋箱会被转运至仓库或发货区，等待进一步处理或发往市场。

鸡蛋码垛后端包装线的优势：
提高生产效率：自动化生产线能够大幅提高生产效率，减少人工干预和等待时间。
降低人工成本：减少了对人工的依赖，降低了劳动力成本。
灵活性强：自动化生产线可以根据不同的产品特性和生产需求进行灵活调整和优化。

自动开箱装箱封箱后道包装生产线图示：